De alta resistencia sin retracción resistencia del material mortero sin retracción material de la lechada con un material de alta resistencia como un agregado, la máxima cemento estándar como agente aglutinante, complementado con alto flujo, micro-expansión, anti-segregación y otras sustancias de la preparación. Se a?adió una cierta cantidad de agua en el sitio de construcción puede ser utilizado después de la mezcla de manera uniforme. Con una calidad confiable, menores costos y tiempos de ciclo más cortos y facilidad de uso en términos de construcción. 1, de alta resistencia características de los materiales mortero sin retracción de una resistencia a la compresión días temprano y alta resistencia ≥20Mpa; 3 días resistencia a la compresión ≥30Mpa; 28 días resistencia a la compresión ≥65Mpa. 2, el contacto cercano entre el micro-expansión para asegurarse de que el equipo y la infraestructura, el segundo llenado de ninguna contracción. 3, la gravedad alta llenar todos los huecos, cumplen con los requisitos de los equipos de inyección secundaria. 4, durabilidad millones de veces por 50 de congelación-descongelación fatiga ciclo de experimentos de prueba no hay cambios significativos en la intensidad. 30 días inmersos en la intensidad del petróleo ha mejorado significativamente. 5, la construcción de invierno -10 ℃ temperaturas permiten la construcción al aire libre. 2, de alta resistencia sin retracción lechada utiliza 1, para la fundación de equipos de inyección secundaria. 2, para los pernos de anclaje y planta de acero enterrados. 3, para el refuerzo y reparación de estructuras de hormigón. 4, para el refuerzo vigas de sección transversal aumenta. 5, fijo, clases de carreteras y puentes de refuerzo de la construcción de refuerzo, pernos de anclaje, equipo de la energía nuclear, la planta enterrada reforzada estructura de hormigón de refuerzo y reconstrucción, piles de foca de ingeniería pilotes estáticas. 6, clase de instalación de dispositivos. La instalación de las plantas de energía y otros equipos mecánicos y eléctricos, cemento molino instalado lechada de cemento, mortero secundaria instalación de equipos mina de lechada, el ferrocarril y la instalación de estructuras de acero, base de la máquina, la estructura de acero y base Huai boca, fundación equipo. 7, clase de reparación de proyecto. Engrosamiento y fuga de las filtraciones de agua estructura de la pared de reparación, rejuntado y reparación de pista colapso, todo tipo de trabajos de reparación y otros proyectos de infraestructura, las grietas en edad estructura de hormigón de la gobernabilidad. Aplicación de las normas GB / T50448-2008 3, una preparación previa a la construcción, máquina mezcladora: hormigonera o mezcladora de mortero. 2, mezcla manual: el tanque de mezcla y pala varios. 3, varios cubos. 4, varias escalas. 5, tanque de mezcla. 6, de alta embudo, llenar los tubos y accesorios de tubería. 7, aceleradores de lechada. 8. plantilla (acero, moldes de madera). 9, paja, lana de roca y así sucesivamente. 10, hilo de algodón, cinta. 4, grouting para la primera etapa: tratamiento básico 1, la superficie de la base debe estar cortando el tratamiento del cabello, o el uso de agente de interfaz de refuerzo especial J-302 y luego verter agente de tratamiento de interfaz de hormigón que hacer. 2, superficie de la base limpia, pueden no tener la grava, pulpa flotante, polvo, grasa y agentes de liberación del molde y otros restos flotantes. 3, llenando antes de las 24h, la superficie debe ser base totalmente húmeda, antes de llenar 1h, eliminar el agua estancada. Paso dos: encofrado 1, de acuerdo con los planes de construcción rejuntado apoyo prestado plantilla. Costuras de agua y barro (recomendado 901 agentes rápida taponamiento) y de la plantilla de base, la plantilla y la plantilla entre la cinta costura de sellado, etc., en la medida en que la plantilla global estanca. 2, la distancia horizontal entre la plantilla y el equipo alrededor de la base deberá ser controlada en aproximadamente 100 mm, con el fin de facilitar la construcción lechada. 3, la parte superior del nivel de plantilla debería ser mayor en la superficie del dispositivo de la 50mm base. 4, rellenando como correr fenómenos de plasma se producen, con prontitud. El tercer paso: la preparación de un material de relleno, el uso general reforzada por 13-15% estándar de a?adir el agua y revolver, pisolite reforzada por 9-11% estándar de a?adir agua y remover. 2, recomienda el uso del método de mezcla mecánica, tiempo de mezcla es generalmente 1-2min (no toque la mesa de mezclas de perforación). Agitación artificial, se debe agregar al agua 2/3 2min mezcla, seguido de a?adir el agua restante y revuelva hasta que esté uniforme. 3, se debe dar cada vez que se agitaba la cantidad de uso dependiendo de la cantidad para asegurarse de que el material utilizado dentro de 40 minutos. 4, cuando el uso del terreno, está estrictamente prohibido en compuesto de relleno mezclado con aditivos, aditivos. Paso cuatro: rejuntado método de construcción, equipo de más tiempo o base pista debería ser segmentada construcción. 2, el ilustrado varios lechada 3 común, inyección secundaria deberán cumplir con los siguientes requisitos. ① lechada secundaria, debería uno o ambos lados de la multi-lechada adyacente, hasta el otro lado a desbordarse, a fin de facilitar el proceso de llenado del gas de escape. Lechada deberá simultáneamente desde cuatro lados. ② después de llenar comenzar, debe ser continua y sin interrupción. Y el tiempo de llenado lo más corto posible. ③ no vibrado durante el proceso de inyección. Si es necesario, y de los refuerzos de empuje llenado material de rejuntado lechada a lo largo de la capa inferior, está prohibido el llenado de la capa, el empuje superior para asegurar la homogeneidad de la capa de lechada. ④, después de que se completó la lechada fundación equipo, debe cortar a lo largo del borde de la máquina en 3-6h después de llenar ángulo de 45 grados para evitar que el extremo libre de las grietas, como proceso de recorte no puede y debe 3-6h después de llenar con una espátula después de La luz de presión superficial capa de lechada. ⑤, cuando el espesor de la capa de lechada de más de 150 mm, debe pisolite reforzado de alta resistencia sin retracción lechada. ⑥, la base de la lechada cuando el dispositivo es grande, pisolite agitación reforzada lechada se debe utilizar el método de mezcla mecánica, con el fin de asegurar la construcción de la lechada. Paso cinco: Mantener 1, inmediatamente después del llenado debe ser terminado dentro de 30 minutos humedeció la paja o lana de roca estampadas y mantiene húmedo. 2, la construcción de invierno, las medidas de conservación también debe cumplir con los actuales <> (GB50204) las disposiciones pertinentes. 3, lechada llegar demolición tiempo la película, el equipo puede ser instalado, el tiempo específico ver "La película Hurt y el tiempo de curado y temperatura ambiente de tablas relacionales." La temperatura mínima (℃) Tiempo de extracción (h) el tiempo de curado (d) -10 ~ 0 96 14 0 5 72 10 ~ 5 ~ 15 48 7 7 24 ≥15 4, después de que se completó la lechada fundación equipo, si desea rechazar sección, puede completar en 3-6h Después del llenado, la capa de relleno antes de endurecer erradicar suavemente con una espátula o pala herramientas. 5, no puede ser girando vibración de la máquina transmite al dispositivo, la lechada a base debe ser cerrado después de la segunda 24-36h, a fin de no da?ar la capa de lechada de cemento duro excepcional. 5, envasado y almacenamiento de 1, especificaciones de embalaje: 50 kg ± 0,5 kg / bolsa, almacenados en un lugar seco y evitar la luz directa del sol. 2, la vida útil de seis meses, antes de ser utilizado más allá de la vida útil debe volver a comprobar calificado. 3, no contiene benceno, hidrocarburos halogenados, formaldehído, metales pesados ??y otros ingredientes, no tóxico, insípido, no contaminante, no inflamable no explosivos, de acuerdo con el transporte de carga general. 6, la lechada del modelo: CGM, CGM-1, CGM-2, CGM-3, CGM-4, CGM-40, CGM-60, CGM-270, CGM-300, CGM-300A, CGM-340, CGM- 380, NVCGM, NVCGM-1, C40, C60, C80, HGM, HGM-1, HGM-2, HGM-3, HGM-4, CHM, H-40, H-50, H-60, H-70, H-80, RG, RG-A, RG-1, RG-2, RGM, BY-40, POR-50, POR-60, POR-70, POR-80,